DTYの略です テクスチャーのある糸を描く (延伸テクスチャードヤーンとも呼ばれます) - 部分配向糸 (ポイ) を延伸し仮撚りテクスチャリングすることを同時に行うことによって作られたポリエステル フィラメント糸で、平らな糸にはないソフトなクリンプ、嵩高さ、伸縮性を与えます。 これは世界で最も広く生産されているテクスチャード加工されたポリエステル糸であり、滑らかでシルクのような表面ではなく、綿のような手触り、弾力性、断熱性を必要とする生地のあらゆる場所に使用されています。
この記事では、DTY とは実際には何なのか、ドロー テクスチャリング プロセスがどのように機能するか、ポイ や FDY との比較、特定の生地や用途向けに糸を調達するときに DTY 仕様を読む方法について説明します。
ドローテクスチャードヤーンの実際とは
DTY は二次加工されたポリエステル糸です。つまり、他の糸のように溶融ポリマーから直接紡糸されていません。代わりに、人生は次のように始まります。 POY(部分配向糸) 、完全に伸びたり安定したりしていない半完成の中間体。この部分的な配向こそが、POY を DTY の原材料として有用なものにしているのです。POY には、テクスチャライジング マシンが 1 回のパスでさらに伸ばしたりねじったりするのに十分な「延伸可能性」がまだ残っています。
テクスチャリング中に、まっすぐな POY フィラメントは永久的に変形して、らせん状のバネ状のクリンプになります。この捲縮構造により、完成した DTY 生地のかさ高性、伸縮性、そして柔らかく、わずかにウールのような感触が得られます。この特性は、ストレートでテクスチャーのないポリエステル フィラメントだけでは再現できません。
描画テクスチャリングプロセスの仕組み
「延伸テクスチャードヤーン」という名前は、そのプロセスを直接表しています。POY は、高速延伸テクスチャリング機械を使用して、同じ操作で延伸 (伸張) とテクスチャード加工 (クリンプの付与) されます。
主な製造工程
- 図面 — POY は通常 1.5 ~ 2.0 の延伸比で延伸され、ポリマー分子が整列し、強度が向上します。
- 疑似ツイストテクスチャリング — 引き伸ばされたフィラメントはねじられ、おおよその温度まで加熱されます。 150~200℃ 、その後、撚りを戻します。ねじれは永久的ではなく「偽」であったため、フィラメントはねじれたままではなく、螺旋状のクリンプに戻ります。
- ヒートセッティング — クリンプ構造を安定化させて、下流の製織、編み、仕上げまで質感、嵩高、弾力性を維持します。
- 交錯し、曲がりくねる — エアジェットでフィラメントの束をまとめるために小さな結び目を追加し、完成した糸をパッケージに巻き付けて出荷します
モダンなドローテクスチャリングラインはおおよその間隔で実行されます 毎分600~1,200メートル 、フリクションディスクまたはエアジェットのいずれかを使用して、圧着を形成するトルクを誘発します。この 2 段階のアプローチ (最初に POY を紡績し、次にそれを別々に延伸テクスチャリングする) が、DTY の生産ルートを単一段階の紡績糸と区別するものです。
DTY 対 POY 対 FDY: 違いは何ですか
POY、FDY、および DTY はすべて、同じ原料のポリエステルチップから作られたポリエステル フィラメント糸ですが、それぞれがどれだけの延伸とテクスチャリングを受けるかによって大きく異なります。
- POY — 部分的に配向され、不完全に描画された中間体。ほとんどの POY は特に DTY に変換するために存在するため、ファブリック内で直接使用されることはほとんどありません。
- FDY — 高速 (約 3,500 ~ 6,000 m/分) で 1 つの連続ステップで紡糸および完全延伸され、光沢のあるシルクのような表面を持ち、伸縮性がほとんどまたはまったくない、滑らかで真っ直ぐな高強度フィラメントが生成されます。
- DTY — POY は第 2 加工段階で延伸され、テクスチャー加工が施され、柔らかく綿のような感触を持つ、クリンプのかさ高で伸縮性のある糸が生成されます。
| プロパティ | POY | FDY | DTY |
|---|---|---|---|
| 製造方法 | 高速回転のみ | ワンステップスピン&ドロー | 2 ステップ: POY、その後テクスチャの描画 |
| フィラメントの外観 | まっすぐで不安定 | まっすぐ、滑らか、光沢のある | 縮れ、嵩高、柔らかい |
| 破断伸び | 50%以上 | 40%前後で安定 | 30 ~ 60%、弾性回復 |
| 一般的な使用方法 | DTYの原料 | 絹織物、ミシン糸 | ニットウェア、アクティブウェア、ホームテキスタイル |
DTY パフォーマンスを定義する主要なプロパティ
いくつかの測定可能な特性によって、特定の DTY 糸が製織、編み、完成した生地でどのように動作するかが決まります。
- 粘り強さ — 通常 2.5~4.5g/デニール 、完全配向糸より若干低いですが、大部分の繊維用途には十分です。
- 伸びと回復 — DTY は大まかに拡張できます 15 ~ 30% の張力がかかる 低張力レベルでは伸びの 85 ~ 95% が回復します。これが DTY 生地に伸縮性とスナップバック感を与えます。
- デニール範囲 — およそから市販されています 50D~600D 、フィラメント数は 24F から 288F まで。同じデニールでより多くのフィラメントが使用されると、より細くて柔らかい糸が生成されます。
- バルク削減 — クリンプ構造により空気が閉じ込められ、同等の FDY 糸と比較して密度が約 15 ~ 30% 減少し、重量を増やすことなく断熱性が向上します。
DTY 混合レベルの理解
ほとんどの DTY はテクスチャリング後にエアジェット ノズルを通過し、下流の処理中に個々のフィラメントを粘着ストランドとして保持する小さな絡み合う「結び目」が追加されます。混合レベルは 1 メートルあたりのノット数として指定され、生地または下流の機械の要求に基づいて選択されます。
| 分類 | メートルあたりのノット数 | 典型的な使用例 |
|---|---|---|
| 非混合物 (NIM) | 0~10 | さらなる撚りなど、最小限のフィラメント結合を必要とする用途 |
| セミインターミリングル (SIM) | 40~50 | 適度な凝集力が必要な一般的な織物および編み物 |
| 高混合物 (HIM) | 100~120 | 最大のフィラメント安定性を必要とする高速下流マシン |
DTY ファブリックの一般的な用途
DTY は伸縮性、嵩高さ、柔らかな手触りの組み合わせにより、生地が体に合わせて動く必要がある場所や、通常の未加工のポリエステルよりも天然繊維に近い感触が必要な場所でのデフォルトの選択肢となります。
- アクティブウェアとスポーツウェア — クリンプ構造が毛細管空間を通じて湿気を逃がし、動きに合わせて伸縮します。
- ニットウェアと日常衣料品 — 天然繊維よりも低コストでありながら、ソフトな手触りと優れたドレープ性を実現
- ホームテキスタイル — カーテン、室内装飾品、ブランケットは断熱性と耐久性の恩恵を受けます。
- スパンデックスのカバーリング — DTY は通常、靴下、靴下、水着に使用される伸縮性生地のスパンデックス/エラスタンの周りに巻かれるか覆われます。
- 自動車および技術繊維 — シルクのような仕上げよりも耐久性と嵩高さが重視されるシートカバーや工業用ファブリック
DTY 糸を調達する際の確認事項
DTY 仕様書には通常、いくつかの変数がまとめられており、1 つを間違えると、生地の手触り、染料の均一性、下流の処理速度に影響を与える可能性があります。ご注文前に以下のことをご確認ください。
| 仕様のポイント | なぜそれが重要なのか |
|---|---|
| デニールとフィラメント数 | 糸の太さ、柔らかさ、生地の重さを決定します。 |
| 混合レベル (NIM/SIM/HIM) | フィラメントの凝集力と下流の機械との互換性に影響を与える |
| 光沢(セミダル、フルダル、ブライト、トリローバル) | 得られるファブリックの視覚的な仕上がりを制御します |
| 染色方法 (生白 vs ドープ染色) | 原液染め糸は下流の染色を省略しますが、色の柔軟性が制限されます |
| 粘り強さ and elongation specs | 糸が織りまたは編みの強度要件を満たしていることを確認します |
| リサイクルコンテンツ認定 | 最終製品に GRS 認定のリサイクル ポリエステルが必要な場合は必須 |



